การผลิตถังเก็บโซดาไฟเหลวจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัด ควรตรวจสอบใบรับรองวัสดุก่อนตัดแผ่น และต้องควบคุมความแม่นยำของความโค้งในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การเชื่อมเป็นกระบวนการที่สำคัญ ช่างเชื่อมต้องได้รับการรับรองและกระบวนการเชื่อมต้องผ่านการรับรอง รอยเชื่อมได้รับการทดสอบแบบไม่ทำลาย- เช่น การทดสอบด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิก เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าว ขาดฟิวชัน หรือข้อบกพร่องอื่นๆ หลังจากผลิตถังแล้ว จะทำการทดสอบแรงดัน สื่อทดสอบมักจะเป็นน้ำ และแรงดันทดสอบคือ 1.5 เท่าของแรงดันการออกแบบ ถังจะถือว่ามีคุณสมบัติเหมาะสมหากไม่มีการรั่วไหลในระหว่างช่วงกักเก็บแรงดัน ระหว่างการติดตั้ง ฐานรากควรเรียบและมั่นคง และควรวาง (ปะเก็น/แผ่นรอง) ไว้ระหว่างถังและฐานรากเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดเฉพาะจุด ข้อต่อแบบยืดหยุ่นใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อเพื่อลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือน หลังจากการติดตั้งทั้งหมดเสร็จสิ้น การทดสอบการทำงานของระบบจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์เสริมทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง
